EL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN: UN TRABAJO EN EQUIPO

Y empezamos a levantar paredesY empezamos a levantar paredes


El proyecto de construcción de la infraestructura para las sub-centrales TIM y TIMI en San Ignacio de Mojos, consta de dos fases. Respecto a la ubicación del terreno, se trata de un solar rectangular situado en las afueras del pueblo ( esto quiere decir a unos 10 minutos a pie del centro). El diseño arquitectónico respeta las características de la arquitectura del lugar, con corredores exteriores en todo el perímetro de la edificación.


 


En el proyecto se distinguen tres zonas, las zonas privativas para cada sub-central, ambas idénticas y las zonas comunes. Las zonas privativas constan cada una de 4 oficinas, 3 dormitorios, un comedor, una cocina con despensa y dos baños con espacio para lavandería. En la zona común se sitúa la sala polivalente, los aseos y otras dos oficinas. Se han priorizado los espacios comunes y de convivencia de las familias.


Los pórticos exterioresLos pórticos exteriores


En la primera Fase, que se llevó a cabo en el 2007 se construyeron los espacios que albergan las oficinas y uno de los módulos de cocina y baños, que ya estaban habitados por varias familias, sobre todo de la sub-central TIM, cuyas comunidades se encuentran más alejadas. En esta segunda fase nos enfrentamos a la finalización del proyecto y a la construcción de los ambientes restantes, aunque con toda la cimentación ya hecha en la primera Fase.


Saturnino, nuestro electricista con sus gafas protectorasSaturnino, nuestro electricista con sus gafas protectoras


Colocando la cerámica en el bañoColocando la cerámica en el baño


El primer paso a nuestra llegada a San Ignacio fue reunirnos con la comunidad para establecer las prioridades de lo que iba  a ser construído. Como varias familias ya habitaban en lo construído en la primera Fase, lo más importante era que estos espacios fueran los más cómodos posibles, así que se procedió a finalizar la instalación eléctrica y uno de los baños.


Otro aspecto fundamental era comenzar de inmediato con el acopio de material y así iniciamos nuestro recorrido por las ladrilleras del lugar para poder subir las paredes.


Fabricación del ladrilloFabricación del ladrilloLa quema del ladrilloLa quema del ladrillo


Zacarías moldeando los ladrillos, que después se dejan secar durante unos días y posteriormente se procede a su quema durante unos 3 días en hornos de leña.


Las ladrilleras están en las afueras del pueblo, así que el transporte a la obra se hace en camión. La mejor opción es comprar los ladrillos una vez están hechos para poder comprobar su calidad, ya que al tratarse de un proceso artesanal, ésta varia en función de la calidad de la tierra, la ladrillera, el quemado... Con un poco de práctica consigues distinguir un buen ladrillo en función del color, la consistencia, el sonido...


Descargando ladrilloDescargando ladrillo


Los troncos de palomaríaLos troncos de palomaríaEn el aserraderoEn el aserraderoCon Cruz, dirigente de TIM en el aserradero de Totaizal. Para obtener una madera de calidad conviene que el árbol sea maduro.


 


Aunque estábamos en una zona maderera de gran calidad, conseguir la madera fue la parte más difícil de todo el proyecto. El levantamiento de paredes era rápido, pero el techado era una actividad más lenta y muy urgente ya que teníamos que avanzarnos al inicio de las lluvias. Al no disponer del material de inmediato sino que se tenía que encargar con las medidas exactas, dependías completamente del distribuidor que podía tardar meses en traer el pedido. Pero con paciencia y existencia todo se consigue!! Optamos por usar madera de palomaría que ya había sido usada en la Primera Fase y es la madera para techo más común en la zona.


Cargando ripio, un bien muy preciadoCargando ripio, un bien muy preciado


El ripio era un material muy preciado. En la región del Beni, podías decir que si encontrabas una piedra eras rico porque no hay canteras de piedra así que la tienen que traer desde la Paz, por lo que imagináos su coste una vez llega a San Ignacio!!. Nosotros sólo lo usamos para la mezcla del hormigón de la viga cadena para obtener una mezcla de mayor resistencia, pero para los contrapisos usamos cascote ( ladrillo molido ) que es lo habitual en la zona.